Technique: Cold Drawn
आवेदन: Structural Steel Bar
सतह का उपचार: Coated
Special Use: Mold Steel, Free Cutting Steel
Transport Package: Standard Packing
Specification: Diameter: 5-250mm
उत्पादन क्षमता: 2000tonnes Per Week
34CrAlNi7 नाइट्राइडिंग स्टील राउंड बार
नाइट्राइडिंग स्टील राउंड बार एक उच्च प्रदर्शन वाली सामग्री है जिसे असाधारण कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थकान शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रकार का स्टील एक विशेष ताप उपचार प्रक्रिया से गुजरता है जिसे नाइट्राइडिंग के रूप में जाना जाता है, जो कोर अखंडता से समझौता किए बिना इसकी सतह के गुणों को बढ़ाता है। नाइट्राइड स्टील राउंड बार का व्यापक रूप से औद्योगिक और इंजीनियरिंग क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जहां स्थायित्व और परिशुद्धता आवश्यक है। कार्बन स्टील राउंड बार, एक अन्य सामान्य प्रकार, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान करता है और इसे अक्सर संरचनात्मक और लोड-असर अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है। नाइट्राइड स्टील बार एक शब्द है जो अक्सर इस श्रेणी से जुड़ा होता है, जो अद्वितीय सतह उपचार पर प्रकाश डालता है जो इसे मानक कार्बन स्टील उत्पादों से अलग करता है।
नाइट्राइडिंग स्टील राउंड बार की प्रमुख विशेषताओं में बढ़ी हुई सतह कठोरता, बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और बेहतर आयामी स्थिरता शामिल हैं। ये गुण इसे उन घटकों के लिए आदर्श बनाते हैं जिन्हें उच्च तनाव, अत्यधिक तापमान और बार-बार यांत्रिक टूट-फूट का सामना करना पड़ता है। नाइट्राइडिंग प्रक्रिया स्टील की सतह परत में नाइट्रोजन का परिचय देती है, जिससे एक कठोर सूक्ष्म संरचना बनती है जो सामग्री के जीवनकाल को काफी बढ़ा देती है। मानक कार्बन स्टील जैसे अन्य प्रकार के स्टील की तुलना में, नाइट्राइड स्टील राउंड बार मांग वाले वातावरण में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है। यह निरंतर उपयोग के तहत अपने आकार और ताकत को बनाए रखने की क्षमता के लिए भी जाना जाता है, जो इसे महत्वपूर्ण यांत्रिक भागों के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाता है।
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.30 - 0.37 | ≤ 0.40 | 0.40 - 0.70 | ≤ 0.025 | ≤ 0.035 | 1.50 - 1.80 | 0.15 - 0.25 | 0.85 - 1.15 | 0.80 - 1.20 |
| Heat Temperature | Start Forging Temperature | Finish Forging Temperature | Cooling Method |
|---|---|---|---|
| 1150 - 1200 ºC | 1130 - 1180 ºC | ≥850 ºC | Slow Cooling for Φ>50mm |
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